Как выбрать риббон Near Edge: согласование скорости, материала и состава с вашим принтером

Чем риббон Near Edge отличается от риббона Flat Head

Риббон Near Edge должен отдавать краску за гораздо меньшее время контакта, чем риббон Flat Head. При термотрансферной печати Near Edge используется наклонная печатающая головка, нагревательные элементы которой расположены близко к краю. Лента соприкасается с этикетками лишь мгновение перед точкой отделения. Принтер Flat Head работает иначе: лента остается в контакте с этикеткой на некотором участке при прохождении печатающей головки и отделяется только после точки отделения. Более длительный контакт обеспечивает лучшее закрепление изображения на материале.

Именно разница во времени контакта объясняет, почему каждому типу принтера нужны свои риббоны. Разным термотрансферным принтерам требуются разные ленты в зависимости от печатающей головки, а марки Near Edge рассчитаны на гораздо более быстрое отделение краски — именно это необходимо при высокой скорости печати. В структуре риббона Near Edge должен быть разделительный слой, позволяющий быстро переносить краску на материал. Из-за очень высоких скоростей маркираторов TTO в структуру ленты включают специальные слои быстрого отделения.

На быстрых линиях такой подход оправдан. Принтеры Near Edge с плавающими печатающими головками работают более чем вдвое быстрее моделей Flat Head и используются как отдельные промышленные устройства и как встроенные в линию маркираторы TTO. Плавающая головка подстраивается под толщину запечатываемого материала, поэтому при переходе между пленками разной толщины для пищевой упаковки перенастраивать головку не требуется.

Как подобрать риббон Near Edge под принтер и задачу

Риббон Near Edge работает должным образом только при одновременном соответствии трем параметрам: принтеру, материалу и скорости линии. Прежде чем сравнивать бренды или цены, последовательно выполните следующие проверки.

1. Уточните тип принтера и формат риббона. Определите, относится ли ваш маркиратор к Near Edge или TTO, и запишите указанные в руководстве ширину ленты, параметры втулки и расположение красящего слоя. Ассортимент Near Edge формируется под семейства принтеров: поставщики указывают широкий выбор лент, совместимых с Videojet 9550 и другими высокоскоростными принтерами Videojet Near Edge. Поэтому начинайте подбор с точной модели своего устройства, а не с универсальной термотрансферной ленты.
2. Определите требуемую скорость. Проверьте скорость линии в дюймах в секунду. Для печати Near Edge обычна скорость свыше 10 IPS, а определенные сочетания риббона и принтера позволяют достичь 34 IPS. При этом очень высокие скорости TTO предъявляют самые жесткие требования к отделению краски. Отберите марки, у которых заявленная в документации скорость соответствует вашей рабочей скорости.
3. Выберите состав под материал и задачу. Риббоны Near Edge воск/смола используют для нанесения дат, цен, номеров партий и штрихкодов непосредственно на гибкую упаковку. Смесевой красящий слой подходит для печати на широком спектре материалов, включая синтетические материалы и глянцевую бумагу. Риббоны на основе смолы дополняют ассортимент там, где нужны иные свойства краски или другой цвет.
4. Проверьте несущую пленку и длину рулона. Риббоны Near Edge часто производят на более тонкой ПЭТ-пленке, что увеличивает длину намотки, сокращает время замены рулонов и количество пластиковых отходов. У одной премиальной марки TTO воск/смола, описанной в документации, красящий слой нанесен на несущую ПЭТ-пленку толщиной 4.0 мкм; заявленная скорость составляет до 40 ips.
5. Проверьте ленту до крупного заказа. Используйте технический паспорт каждого кандидата, чтобы стандартизировать рабочие характеристики между сменами и площадками. Затем испытайте пробный рулон на своем материале при производственной скорости и утвердите марку только после того, как отпечатки пройдут ваши проверки.

Выбор между составами воск/смола и смола для Near Edge

Для большинства задач маркировки гибкой упаковки подбор риббона Near Edge стоит начинать с состава воск/смола. Технология TTO позволяет печатать переменные коды на гибкой пленке с помощью термоголовки и риббона воск/смола (или смола). Риббоны Near Edge обычно выпускаются в вариантах воск/смола и смола для печати штрихкодов, номеров партий, сроков годности и цен.

Оценивайте варианты воск/смола по трем свойствам, указанным в документации: насыщенности черного, диапазону совместимых материалов и стойкости. Смесевые красящие составы воск/смола дают более стойкие и устойчивые к смазыванию отпечатки, чем чисто восковые, и хорошо закрепляются на широком спектре материалов, включая синтетические материалы и глянцевую бумагу. Насыщенность черного важна при высокой скорости: один поставщик описывает свою марку V295 воск/смола, рассчитанную на скорость печати до 26 IPS (660mm в секунду), как один из риббонов Near Edge с наиболее насыщенным черным цветом для гибкой упаковки.

Переходите к составам на основе смолы, когда задача выходит за рамки стандартной черной маркировки: в ассортименте поставщиков наряду с черными риббонами Near Edge TTO воск/смола указаны белые и серебристые риббоны на основе смолы. Какой бы вариант вы ни выбрали для дальнейшего рассмотрения, сравните финальных кандидатов на своей пленке: напечатайте один и тот же макет кода каждой лентой на скорости линии, затем проверьте оптическую плотность печати, четкость контуров и устойчивость к смазыванию, прежде чем принимать решение.

Данные и подтверждающие сведения

В таблице ниже собраны различия, описанные в документации и определяющие выбор риббона Near Edge. Рассматривайте цифры как справочные данные о категории из документации производителей лент, а не как гарантии для конкретного сочетания вашего принтера и материала.

Примеры риббонов Near Edge из документации показывают, какие характеристики стоит сравнивать. Каждая цифра относится к конкретному продукту и не является универсальным стандартом для всех принтеров:

Проверяйте все отобранные марки одинаково: изучите технический паспорт, обращая внимание на отделение краски, совместимость с материалами и заявленную скорость, выполните печать на своей пленке при производственной скорости, затем отсканируйте коды и проверьте устойчивость изображений к смазыванию. Только после этого утверждайте марку для крупных заказов.