Termal uzatish lentasi — mum yoki smola: material va maqsadga qarab tanlang

Yorliq sirti va ta'sir sharoitiga qarab mum yoki smolani tanlang

Mum lentalar asosan mat va yarim porloq qog'oz yorliqlarda ishlatiladi, smola tarkiblari esa og'irroq issiqlik va kimyoviy ta'sirlarga javob beradi. Shuning uchun yorliq materiali — tanlashdagi birinchi savolingiz. Lentani faqat qo'llash sohasining nomi bo'yicha tanlamasdan, sotib olmoqchi bo'lgan aniq qog'oz yoki plyonkadan, uning chop etiladigan sirti bilan birga boshlang.

Qog'oz karton yorlig'i yoki chakana savdo narx yorlig'i uchun avval mumni nomzodlar ro'yxatiga kiritib oling. Able Label mumni ana shu kundalik qog'oz qo'llash sohalari uchun iqtisodiy yechim deb ta'riflaydi. Foydali solishtirish — bu kombinatsiya ko'chirish-tashish ehtiyojlaringizni qondiradimi yoki qondirmaydimi; boshqa bir lentada chidamlilik bo'yicha balandroq ta'rif bor-yo'qligi emas. Ishlab chiqarish buyurtmasiga o'tishdan oldin mo'ljallangan materialingizda namuna so'rang.

Kimyoviy modda bilan aloqa yoki issiqlikka duchor bo'lgan sintetik yorliqlar uchun mos keladigan smola navini nomzodlar ro'yxatiga kiritib oling. ETISOFT smola lentalarni yuqori harorat va kimyoviy moddalarga chidamli deb ta'riflaydi, Technicode esa to'liq smolani sintetik yorliqlardagi ana shu chidamlilik ehtiyojlari bilan bog'laydi. Bu ta'riflarning hech biri universal ta'sir chegarasini bermaydi. Taklif qilingan nav ish bo'yicha baholanishi uchun ta'minotchiga haqiqiy modda va ekspluatatsiya sharoitlarini bering.

Termal uzatish usulida chop etish qizdirilgan chop etish boshi yordamida lenta siyohini eritib, uni yorliqga o'tkazadi. Shuning uchun lenta va qabul qiluvchi sirt birgalikda ishlashi kerak. Chop etishdan darhol keyin olingan to'q tasvir boshlang'ich chop sifatining foydali dalili, biroq ma'qullash qaroringizda ko'chirish-tashish va ishlatish davomida nima ro'y berishini ham hisobga olishingiz kerak.

Mumga ko'proq ko'chirish-tashish chidamliligi kerak bo'lganda mum-smoladan foydalaning

Mum-smola mum va smolani birlashtirib, mos materiallarda mumga qaraganda qattiqroq va surtilib ketishga yaxshiroq chidamli bosma beradi. TSC yarim porloq qog'oz va ba'zi sintetik materiallarni mos qo'llash sohalari sifatida ko'rsatadi. Shu tufayli qog'oz yorliqlarga ko'proq chidamlilik kerak bo'lganda mum-smolani amaliy solishtirish namunasi sifatida ko'rish mumkin — har bunday ish to'liq smolani talab qiladi deb faraz qilmasdan.

Masalan, agar qog'oz yorlig'ingiz takroriy ko'chirish-tashishga qaramay o'qiladigan bo'lib qolishi shart bo'lsa, bir xil materialda mum va mum-smolani solishtiring. ETISOFT aynan bosma ko'proq ishqalanishga chidamlilikni talab qiladigan mat va yarim porloq qog'oz uchun mum-smolani ta'riflaydi. Qarorni ana shu talabga bog'lab turing: ko'chirish-tashish tekshiruvidan o'tadigan hamda kerakli matn va shtrix-kodni hosil qiladigan kombinatsiyani tanlang.

Sintetik yorliq har bir mum-smola tarkibini avtomatik ravishda istisno qilmaydi. Ba'zi tarkiblar ba'zi sintetik materiallarni qamrab oladi, biroq bu shartli imkoniyatdir. Ta'minotchidan sizning aniq sirti uchun nomzod aniqlashini so'rang. Agar ishda kimyoviy yoki issiqlik ta'siri ham mavjud bo'lsa, faqat material nomidan tanlash o'rniga mos smola nomzodini ham ko'rib chiqing.

ETISOFT ma'lumotiga ko'ra, mum-smoladagi mum va smola nisbatlari ishlab chiqaruvchiga qarab farq qiladi. Toifani nomzodlar ro'yxati sifatida qabul qilib, keyin aniq navlarni solishtiring. Narx takliflarini ko'rib chiqishda xarid qaroriga namuna natijalari va kuzatilgan qayta chop etish ehtiyojini ham kiriting. Lentaning past narxi faqat chop etilgan yorliq zarur ishni bajarishi to'g'risidagi dalil bilan birga foydali.

Printer mosligini tasdiqlang va aniq kombinatsiyani sinab ko'ring

Lenta tanlovda siyoh kimyosidan tashqari jismoniy printer talablari ham mavjud: kenglik, rulon uzunligi va siyoh tomonining o'ralish yo'nalishi tekshirilishi kerak. Namuna so'rashda aniq printer modeli va uning tasdiqlangan lenta talablaridan foydalaning. Termedia kenglik va uzunlikni moslik omillari deb ko'rsatadi, Technicode esa siyoh tomoni ichkariga va tashqariga qaragan variantlarning ikkalasini ham keltiradi.

Ishlab chiqarish chop etish tezligini faqat mum yoki smola so'zidan tanlamang. Nomzod navning sizning printer va materialingiz uchun ishlatish bo'yicha ko'rsatmalarini so'rang, so'ngra ishlamoqchi bo'lgan sharoitlarda sinab ko'ring. Muvaffaqiyatli natijani qayta takrorlash mumkin bo'lishi uchun har bir namunada ishlatilgan tezlik va chop etish sozlamalarini yozib qoldiring.

Termal uzatish orqali qo'shimcha chop etish (TTO) egiluvchan qadoqlashga o'zgaruvchan ma'lumotni qo'llaydi. DNP mum-smolani yuqori tezlikda liniya ichida ishlaydigan TTO uchun asosiy tanlov deb ta'riflaydi va bu jarayon maxsus mo'ljallangan lentalarni talab qilishini tushuntiradi. Qadoqlashni ishlab chiqarish liniyasida chop etsangiz, TTO printerining modeli va plyonka spetsifikatsiyasini bering; oddiygina mum-smola deb ta'riflangan lenta uning mashinangizga mosligini kafolatlamaydi.

1. Materialni aniqlang. Aniq yorliq yoki qadoqlash materialini oling va uning chop etiladigan sirtini ta'riflab bering.
2. Ta'sirni belgilang. Chop etilgan ma'lumot bardosh berishi kerak bo'lgan ko'chirish-tashish, ishqalanish, namlik, issiqlik va har qanday kimyoviy aloqani sanab ko'rsating.
3. Mashinani tasdiqlang. Lenta formati va o'ralish yo'nalishini tekshirib, printer va jarayonga mo'ljallangan navni so'rang.
4. Namunalarni solishtiring. Mo'ljallangan matn va shtrix-kodni chop etib, tasvirni ko'zdan kechiring hamda tipik ko'chirish-tashish va ta'sirdan keyin o'qilishini tekshiring.

Agar namuna muvaffaqiyatsiz chiqsa, uni saqlab qo'ying va o'qilishning qachon yo'qolganini qayd eting. Ta'minotchidan material, lenta navi va sozlamalarni birgalikda ko'rib chiqishini so'rang. Buyurtmani ma'qullashdan oldin tuzatilgan kombinatsiyani qayta sinab ko'ring; faqat smolaga o'tishning o'zi har bir muvaffaqiyatsiz chop etuvni hal qiladi deb faraz qilmang.

Ma'lumotlar va dalillar

Mavjud toifaviy dalillar mum, mum-smola va smolaning universal reytingini emas, balki material va ta'sir bo'yicha solishtirishni qo'llab-quvvatlaydi. Jadval namuna tanlash uchun boshlang'ich nuqtalarni beradi. U aniq nav spetsifikatsiyasini yoki sotib olingan materialingizda o'tkazilgan sinovni almashtirmaydi.

ETISOFT tarkib va qog'oz qo'llash sohalari bo'yicha farqlarni tasdiqlaydi. TSC qattiqlik, surtilib ketish chidamliligi va ayrim sintetik materiallar yuzasidan mum-smola solishtirishini tasdiqlaydi. Able Label mumning qog'oz yorliqlardagi iqtisodiy rolini tasdiqlaydi. Bular toifaviy ta'riflar bo'lib, COLORFULTTR sinov natijalari yoki muayyan rulon uchun kafolat emas.

Ma'qullash uchun nazorat bosma nusxasini va sinalgan material identifikatsiyasini lenta navi hamda printer sozlamalari bilan birga saqlang. Jamoaingiz o'qishi kerak bo'lgan haqiqiy ma'lumotni, ishlatilgan bo'lsa shtrix-kodni ham, tegishli ta'sirdan oldin va keyin ko'zdan kechiring. Kerakli natija haqida yorliqlarni qabul qiluvchi yoki skanerlaydigan kishilar bilan kelishib oling. Keyingi qadamingiz — nomzod lentalar va mo'ljallangan materialni olish, so'ngra ishlab chiqarish miqdorini xarid qilishdan oldin qaysi kombinatsiya ana shu talabni qondirishini hujjatlashtirish.