थर्मल ट्रांसफर रिबन: लेबल, संपर्क की परिस्थितियों और प्रिंटर के अनुसार चुनें

लेबल और उसकी उपयोग अवधि के अनुसार स्याही का प्रकार चुनें

थर्मल ट्रांसफर प्रिंटिंग में प्रिंटहेड की गर्मी से रिबन की स्याही लेबल पर ट्रांसफर होती है। इसलिए खरीद का निर्णय लेबल और उस पर छपी स्याही के संयोजन को ध्यान में रखकर लें: लेबल की सतह पर स्याही ठीक से लगनी चाहिए और छपी सामग्री को उपयोग के लिए आवश्यक टिकाऊपन देना चाहिए। शुरुआत उस मटेरियल से करें जिस पर आप वास्तव में छापते हैं, फिर बताएँ कि छपाई के बाद वह किन परिस्थितियों से गुजरता है।

सामान्य कागज़ के लेबल के लिए वैक्स से शुरुआत करें

रिटेल टैग, कार्टन की पहचान और सामान्य शिपिंग लेबल जैसे कागज़ के लेबल के लिए वैक्स एक किफायती विकल्प है। यह उन उपयोगों के अनुकूल है जहाँ मुख्यतः सामान्य ढंग से संभालना और इस्तेमाल करना होता है। यदि आपके कागज़ के लेबल को अधिक घर्षण प्रतिरोध चाहिए, तो केवल रोल की कीमत पर चुनाव करने के बजाय वैक्स/रेज़िन के नमूने से तुलना करें।

जब लेबल को अधिक संभालना पड़े, तो वैक्स/रेज़िन पर विचार करें

वैक्स/रेज़िन मिश्रण मानक वैक्स से बेहतर घिसाव प्रतिरोध देते हैं और सेमी-ग्लॉस कागज़ तथा कुछ सिंथेटिक मटेरियल के अनुकूल होते हैं। जब लेबल को बार-बार संभाला जाता हो या छपाई के रगड़ से फैलने के विरुद्ध बेहतर प्रतिरोध चाहिए, तो इनका मूल्यांकन करना उपयोगी है। “कुछ सिंथेटिक मटेरियल” एक महत्वपूर्ण सीमा है: हर प्लास्टिक लेबल को एक जैसा मानने के बजाय सतह की वास्तविक कोटिंग पहचानें।

कठिन परिस्थितियों में इस्तेमाल होने वाले सिंथेटिक लेबल के लिए रेज़िन का मूल्यांकन करें

जब सिंथेटिक लेबल को रसायन, गर्मी या बाहरी परिस्थितियाँ सहनी हों, तो रेज़िन एक विकल्प है। केवल टिकाऊ रिबन माँगने के बजाय संपर्क की परिस्थितियाँ बताएँ: सफाई में इस्तेमाल होने वाले रसायन का नाम दें, लेबल को कैसे संभाला जाएगा यह बताएँ और जानकारी कितने समय तक पढ़ने योग्य रहनी चाहिए यह स्पष्ट करें। उन परिस्थितियों में प्रस्तावित ग्रेड के लिए प्रमाण माँगें, फिर स्वीकृति से पहले संयोजन का परीक्षण करें।

रोल चुनने से पहले प्रिंटर की आवश्यकताओं की पुष्टि करें

प्रिंटहेड का प्रकार तय करने में भूमिका निभाता है कि उपकरण के साथ कौन-सा थर्मल ट्रांसफर रिबन इस्तेमाल हो सकता है। रिबन की अनुकूलता समझाते समय DNP फ्लैट-हेड, नियर-एज और TTO उपयोगों में अंतर करता है। आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करने से पहले प्रिंटर का सटीक मॉडल पहचानें; केवल स्याही का प्रकार मेल खाने से उपकरण की जाँच पूरी नहीं होती।

प्रिंटर के विनिर्देशों से आवश्यक चौड़ाई और लंबाई, कोर का व्यास और स्याही वाली सतह की दिशा दर्ज करें। प्रिंटर की समर्थित सीमाओं के भीतर रिबन को लेबल की पूरी चौड़ाई ढकनी चाहिए। इंक-साइड-इन और इंक-साइड-आउट बताते हैं कि कोर के चारों ओर लिपटी रिबन की कोटिंग वाली सतह अंदर की ओर है या बाहर की ओर; अपने प्रिंटर मॉडल के लिए आवश्यक वाइंडिंग की पुष्टि करें।

रोल की क्षमता भी मायने रखती है। छोटे रिबन आम तौर पर डेस्कटॉप प्रिंटर से जुड़े होते हैं, जबकि औद्योगिक प्रिंटर सामान्यतः अधिक लंबे रोल इस्तेमाल करते हैं। लगातार काम के लिए पूछें कि प्रिंटर द्वारा समर्थित कौन-सी रोल लंबाई आपकी उत्पादन ज़रूरतों के अनुकूल है। अलग-अलग कामों के लिए लेबल मटेरियल और सेटिंग अलग-अलग दर्ज करें; यह न मानें कि एक मटेरियल पर सफल परीक्षण से सभी काम स्वीकृत हो गए।

खरीद के सभी विनिर्देश एक ही रिकॉर्ड में रखें: प्रिंटर मॉडल, प्रिंटहेड का प्रकार, रिबन के आयाम, कोर, वाइंडिंग और प्रस्तावित ग्रेड। आपूर्तिकर्ता से इसी सटीक संयोजन की पुष्टि करने को कहें। बड़ी मात्रा का कोटेशन माँगने से पहले अंतर दूर करें, ताकि सभी प्रस्तावों में एक जैसे रोल और उसके निर्धारित उपयोग की तुलना हो।

पैकेजिंग कोड और रंगीन प्रिंटिंग की अलग-अलग जाँच करें

थर्मल ट्रांसफर ओवरप्रिंटिंग, यानी TTO, में रिबन की स्याही लचीली पैकेजिंग पर ट्रांसफर करके तारीख और सीरियल नंबर जैसी बदलती जानकारी छापी जाती है। उत्पादन लाइन पर पैकेजिंग की कोडिंग करने वाले खरीदारों के लिए यह चुनाव की एक अलग श्रेणी है। आपूर्तिकर्ता को पैकेजिंग मटेरियल, ओवरप्रिंटर मॉडल, संचालन की गति और कोड संबंधी ज़रूरतें बताएँ।

Videojet की रिबन चयन मार्गदर्शिका के अनुसार, केवल वैक्स वाली स्याही की परतें TTO उपयोगों के लिए उपयुक्त नहीं हैं। ओवरप्रिंटर और पैकेजिंग के उपयोग के लिए निर्दिष्ट ग्रेड से शुरुआत करें, जैसे उपयुक्त वैक्स/रेज़िन या रेज़िन विकल्प। केवल इसलिए कि दोनों प्रक्रियाएँ थर्मल ट्रांसफर का उपयोग करती हैं, कागज़ के लेबल के लिए चुने गए वैक्स को पैकेजिंग के परीक्षण में इस्तेमाल न करें।

रंग भी एक आवश्यकता है जिसे टिकाऊपन से अलग स्पष्ट करना चाहिए। Videojet अपनी TTO रेंज में रंग के विकल्प सूचीबद्ध करता है, जिससे पता चलता है कि पैकेजिंग रिबन काले रंग के अलावा भी होते हैं। इस सूची से किसी अन्य आपूर्तिकर्ता के उत्पाद की उपलब्धता या प्रदर्शन स्थापित नहीं होता। आवश्यक रंग, जिस मटेरियल पर छपाई होनी है और प्रिंटर का संयोजन बताएँ, तथा वास्तविक पढ़ने या पहचानने के काम के आधार पर छपे नमूने का मूल्यांकन करें।

यदि कोटेशन में ज़रूरत के अनुसार स्लिटिंग या प्राइवेट-लेबल पैकेजिंग शामिल हो, तो उपलब्ध विनिर्देशों और व्यावसायिक शर्तों की लिखित पुष्टि माँगें। इन्हें आपूर्तिकर्ता से पुष्टि किए जाने वाले बिंदु मानें। किसी कस्टम सेवा को उपलब्ध मानकर या डिलीवरी के अपुष्ट वादे के आधार पर खरीद का निर्णय न लें।

उत्पादन लागत की तुलना से पहले परीक्षण किए गए संयोजन को स्वीकृत करें

रिबन की अनुकूलता का परीक्षण चुने गए प्रिंटर और मटेरियल पर छपाई फैलने तथा स्याही के अधूरे ट्रांसफर को रोकने में मदद करता है। Zebra भी उपयुक्त फॉर्मुलेशन चुनने के कारणों में बर्बादी और दोबारा छपाई की लागत में कमी को शामिल करता है। परीक्षण में रिबन की कीमत के साथ उपयोग योग्य छपाई की तुलना करें।

1. उपयोग का रिकॉर्ड तैयार करें। इस्तेमाल होने वाला लेबल मटेरियल, प्रिंटर मॉडल, संचालन की सेटिंग और छापी जाने वाली जानकारी के उदाहरण इकट्ठे करें। जहाँ लागू हो, संभालने के तरीके तथा नमी, रसायन या गर्मी के संपर्क का विवरण दें।
2. कारणों सहित चुनिंदा विकल्प माँगें। पूछें कि हर प्रस्तावित ग्रेड सतह और संपर्क की परिस्थितियों के अनुकूल क्यों है। उदाहरण के लिए, कोटेड कागज़ में यदि संभालने के दौरान प्रतिरोध निर्णायक मुद्दा हो, तो वैक्स और वैक्स/रेज़िन की तुलना करें।
3. नियंत्रित परिस्थितियों में छपाई का परीक्षण करें। निर्धारित उपकरण पर अपना वास्तविक डिज़ाइन और बारकोड छापें। सेटिंग दर्ज करें और अक्षरों, किनारों तथा स्याही के कवरेज की जाँच करें; अपने उपयोग के लिए सहमत स्वीकृति विधि से बारकोड पढ़ने की जाँच करें।
4. इस्तेमाल की परिस्थितियाँ जाँचें। परीक्षण योजना में वास्तविक उपयोग जैसी रगड़ या खरोंच और संबंधित पर्यावरणीय संपर्क शामिल करें। नमूनों की तुलना से पहले परीक्षण विधि और स्वीकृति मानदंडों पर सहमति बनाएँ।
5. स्वीकृत विनिर्देश सुरक्षित रखें। परिणाम के साथ नमूना, लेबल मटेरियल की पहचान, रिबन ग्रेड और प्रिंटर सेटिंग रखें। ऑर्डर देते समय या बाद के बदलावों का मूल्यांकन करते समय इस रिकॉर्ड का उपयोग करें।

यदि कोई नमूना विफल हो, तो दर्ज करें कि समस्या छपाई, पढ़ने या संपर्क की परिस्थितियों के परीक्षण के दौरान सामने आई। यह प्रमाण आपूर्तिकर्ता को दें और परीक्षण दोहराने से पहले प्रस्तावित संयोजन तथा संचालन निर्देशों की समीक्षा करें। एक बार में दर्ज किए गए केवल एक कारक को बदलें, ताकि अगला परिणाम उपयोगी हो।

डेटा और प्रमाण

उपलब्ध चयन संबंधी प्रमाण रिबन की रासायनिक संरचना को लेबल की सतह और उपयोग के अनुरूप चुनने तथा उसके बाद विशिष्ट प्रिंटर पर परीक्षण करने का समर्थन करते हैं। चुनिंदा विकल्प तय करने के लिए नीचे दी गई तुलना का उपयोग करें; यह किसी रिबन श्रेणी के हर उत्पाद के लिए सार्वभौमिक प्रदर्शन विनिर्देश नहीं है।

TSC वैक्स/रेज़िन को सेमी-ग्लॉस कागज़ और कुछ सिंथेटिक मटेरियल के अनुकूल मिश्रण बताता है, जिसका प्रतिरोध मानक वैक्स से बेहतर है। Etisoft भी कागज़ के लेबल वाले वैक्स के उपयोगों और अधिक घर्षण प्रतिरोध की ज़रूरत वाले वैक्स/रेज़िन के उपयोगों में अंतर करता है। Technicode की चयन संबंधी जानकारी सिंथेटिक लेबल के लिए रसायनों, गर्मी या बाहरी परिस्थितियों में टिकाऊपन हेतु रेज़िन की पहचान करती है।

ये स्रोत संभावित विकल्प चुनने का आधार देते हैं, जबकि Zebra के अनुकूलता संबंधी निर्देश चुने गए प्रिंटर और छपाई वाले मटेरियल को साथ जाँचने का समर्थन करते हैं। ये हर बारकोड, रसायन या उपयोग अवधि के लिए एक ही पास होने की सीमा नहीं देते। उत्पादन का ऑर्डर देने से पहले आपूर्तिकर्ता को अपने उपयोग का रिकॉर्ड भेजें और नमूना ग्रेड, सहायक विनिर्देश तथा उस संयोजन के लिए कोटेशन माँगें जिसे आप स्वीकृत करेंगे।