रिबन की अनुकूलता

- 2013 से मूल TTR निर्माता
- स्वचालित कोटिंग और कटिंग
- IQC / IPQC / OQC नियंत्रण
- ANSI बारकोड ग्रेड परीक्षण
- -20°C से 120°C पर्यावरण परीक्षण
- बैच-स्तर ट्रेसेबिलिटी
- ANSI बारकोड ग्रेड
- बैच ट्रेसेबिलिटी
- RoHS / REACH अनुपालन
- अनुरोध पर SGS और MSDS दस्तावेज़
मुख्य बातें
- व्यवहार में, रिबन अनुकूलता को दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: भौतिक अनुकूलता और रासायनिक अनुकूलता।
एक अकेला रिबन व्यावहारिक उपयोग का नहीं होता; इसे अपने उद्देश्य को पूरा करने के लिए प्रिंटर और लेबल के साथ संयोजन में उपयोग किया जाना चाहिए। यह अनिवार्य रूप से तीन घटकों के बीच अनुकूलता के मुद्दों को उठाता है। उदाहरण के लिए, एक रिबन का उपयोग नहीं किया जा सकता यदि इसे प्रिंटर में ठीक से स्थापित नहीं किया जा सकता। व्यवहार में, रिबन अनुकूलता को दो अलग-अलग पहलुओं में वर्गीकृत किया जा सकता है: भौतिक अनुकूलता और रासायनिक अनुकूलता। भौतिक अनुकूलता यह संबोधित करती है कि क्या रिबन को प्रिंटर में डाला जा सकता है, जबकि रासायनिक अनुकूलता यह चिंता करती है कि क्या प्रिंटर का प्रिंट हेड इच्छित आउटपुट उत्पन्न कर सकता है। यह लेख परिचय देता है:

(1) भौतिक अनुकूलता रिबन के विनिर्देशों को संदर्भित करती है, जैसे कि इसके आयाम और लंबाई, प्रिंटर के साथ संगत होना। इसका मतलब है कि रिबन को प्रिंटर में फिट होना चाहिए, जो प्रिंटर मॉडल के आधार पर भिन्न होता है, चाहे वह साइड-प्रेशर हो या फ्लैट-प्रेशर। यह भौतिक अनुकूलता का एक पहलू बनाता है। दूसरा पहलू रिबन कोर है, जो आमतौर पर कागज या प्लास्टिक में उपलब्ध होता है। कोर रिबन रोल का एक भौतिक संरचनात्मक घटक बनाता है, इस प्रकार रिबन की भौतिक अनुकूलता का हिस्सा बनता है। कोर का व्यास और लंबाई सीधे निर्धारित करते हैं कि रिबन को प्रिंटर में लोड किया जा सकता है या नहीं। कुछ प्रिंटरों को नोकदार उद्घाटन वाले कोर की आवश्यकता होती है। प्लास्टिक या पेपर कोर का उपयोग किया जाता है या नहीं, यह विशिष्ट प्रिंटर मॉडल, परिचालन वातावरण और उपयोगकर्ता वरीयताओं पर निर्भर करता है। कोर व्यास आमतौर पर एक इंच या आधा इंच होता है। तीसरा, रिबन घुमाव दिशा मायने रखती है। रिबन आम तौर पर तीन परतों से बने होते हैं: एक बेस फिल्म, एक गर्मी प्रतिरोधी कोटिंग, और एक स्याही कोटिंग, जिसमें बाद वाले दो बेस फिल्म के विपरीत पक्षों पर लागू होते हैं। रिबन को घुमाने के दो तरीके हैं: एक में स्याही-लेपित पक्ष को कोर के संपर्क में घुमाया जाता है, जिससे एक रोल बनता है जहां स्याही पूरी तरह से संलग्न होती है और कोर सतह के चारों ओर लपेटी जाती है। इस घुमाव दिशा को 'अंदर-घुमाव' कहा जाता है। वैकल्पिक रूप से, इसे गर्मी प्रतिरोधी कोटिंग के साथ कोर की ओर घुमाया जा सकता है, जिससे एक रोल बनता है जहां स्याही की सबसे बाहरी परत उजागर रहती है (पैकेजिंग पेपर को छोड़कर)। इस कॉन्फ़िगरेशन को 'बाहरी कार्बन' कहा जाता है। इन भौतिक गुणों को अनुप्रयोग में अंतर की आवश्यकता होती है: फ्लैट-बेड प्रिंटर बाहरी कार्बन का उपयोग करते हैं, जबकि एज-प्रेशर प्रिंटर आंतरिक कार्बन का उपयोग करते हैं।

(2) रासायनिक अनुकूलता रिबन पर स्याही कोटिंग के सूत्रीकरण गुणों को संदर्भित करती है। रिबन की संरचनात्मक सिंहावलोकन से, हम समझते हैं कि स्याही कोटिंग एक रासायनिक मिश्रण है जो पिगमेंट, रेजिन, मोम, एडिटिव्स और अन्य घटकों से बना होता है। इन घटकों के अनुपात सीधे रिबन के रासायनिक गुणों को प्रभावित करते हैं। फ्लैट-बेड और एज-प्रेशर प्रिंटर की मुद्रण विधियों में अंतर के कारण, उनके द्वारा उपयोग किए जाने वाले रिबन के रासायनिक गुण भी भिन्न होते हैं। एज-प्रेशर प्रिंटर के लिए रिबन आम तौर पर एज-प्रेशर रिबन या आंतरिक कार्बन रिबन कहलाते हैं। फ्लैट-बेड प्रिंटर बाहरी कार्बन रिबन का उपयोग करते हैं। इसके विपरीत, बाहरी कार्बन रिबन एज-प्रेशर मशीनों में उपयोग किए जाने पर काफी हद तक प्रिंट करने में असमर्थ होते हैं। यह रिबन रासायनिक अनुकूलता की अवधारणा को दर्शाता है। स्वाभाविक रूप से, कुछ रिबन प्रकार एज-प्रेशर और फ्लैट-प्रेशर प्रिंटर के बीच विनिमेय हो सकते हैं, विशिष्ट रिबन मॉडल पर निर्भर करता है। रिबन अनुकूलता विशेषज्ञता की एक डिग्री दर्शाती है: एज-प्रेशर प्रिंटर आम तौर पर समर्पित एज-प्रेशर आंतरिक कार्बन रिबन की आवश्यकता होती है, जबकि फ्लैट-प्रेशर प्रिंटर मुख्य रूप से बाहरी कार्बन रिबन का उपयोग करते हैं। फ्लैट-प्रेशर प्रिंटर के विभिन्न मॉडलों में, रिबन रासायनिक अनुकूलता में कोई अंतर नहीं दिखाते हैं, केवल भौतिक अनुकूलता में भिन्नताएं होती हैं। यही सिद्धांत एज-प्रेशर प्रिंटर पर लागू होता है।

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