Checkliste zur Qualifizierung von Thermotransferbändern für industrielle Barcode-Etiketten

Zuerst Druckermodell, Druckverfahren und Farbbandabmessungen bestätigen

Die Farbbandqualifizierung beginnt beim Drucker, da Druckverfahren und Farbbandführung bestimmen, welche Farbbänder sich mechanisch einsetzen lassen. Thermotransferdruck benötigt ein Farbband und erzeugt beständige Zeichen. Thermodirektdruck verwendet dagegen wärmeempfindliches Papier ohne Farbband; Farbbänder kommen daher nur bei Thermotransferaufträgen zum Einsatz. Desktop- und Industriedrucker mit Flat-Head-Druckkopf verwenden Flat-Head-Wachs-, Wachs-Harz- und Harzbänder. Die Flat-Head-Farbbandreihe nennt Zebra, SATO, Honeywell/Intermec, TSC, Datamax, Godex, Argox, Postek, Brady und cab. Near-Edge-TTO-Codierer wie die von Videojet, DOMINO und Markem Imaje verwenden hingegen TTO-Bänder wie das Wachs-Harz-Band CL926. Die beiden Ausführungen sind nicht austauschbar; die TTO-Reihe ist ausdrücklich nicht für Flat-Head-Barcodedrucker geeignet.

Prüfen Sie anschließend die Abmessungen anhand des Handbuchs des konkreten Modells. Die Desktopdrucker JT452/JT453 verwenden Wachs-, verstärkte Wachs-, Wachs-Harz- und Harzbänder in Breiten von 1–4 inch mit 0.5"/1"-Rollenkernen und einem maximalen Außendurchmesser von 67 mm. Da sich die Quelldokumente hinsichtlich der maximalen Farbbandlänge widersprechen, gilt bis zur Bestätigung durch den Lieferanten die externe Spezifikation von höchstens 300 m auf einer 1"-Achse. Die leichte Industriedruckerreihe Q verwendet Wachs-, Wachs-Harz- und Harzbänder in Breiten von 30–110 mm, mit bis zu 450 m auf einer 1"-Achse und einem maximalen Außendurchmesser von 75 mm. Ebenso wichtig ist die Wickelrichtung: Farbbänder sind mit innenliegender (CSI) oder außenliegender Farbseite (CSO) erhältlich. Die Richtung unterscheidet sich selbst innerhalb einer Marke je nach Modell. Die Zuordnungstabelle nennt für Modelle von Datamax und Sato überwiegend eine innenliegende Farbseite; bei Datamax sind auch außen gewickelte Rollen möglich. Bestätigen Sie Breite, Rollenkern, maximale Länge und Wickelrichtung anhand der Druckerspezifikation, statt sie aus der Marke abzuleiten.

Prüfen Sie zuletzt, ob das Etikettenobermaterial in der Liste der vom Drucker unterstützten Medien enthalten ist. Die Desktopdrucker JT452/JT453 führen Thermodirektpapier, Kunstdruckpapier, silbernes PET, Selbstklebeetiketten, Anhängeetiketten, Pflegeetikettenmaterial und Tickets auf. Die leichten Industriedrucker Q420/Q430/Q460 nennen separat Pflegeetiketten, Seidensatin, Selbstklebeetiketten, Anhängeetiketten, Tickets und Thermodirektpapier. Bei nicht aufgeführten Medien, etwa Metall oder Karten mit einer Dicke von mehr als 1mm, ist ein Drucktest erforderlich, bevor Ergebnisse zugesagt werden.

Die Farbbandart auf Etikettenmaterial und Beanspruchung abstimmen

Die Farbbandzusammensetzung richtet sich nach dem Etikettenobermaterial und den Bedingungen, denen das bedruckte Etikett ausgesetzt sein wird. Wachsbänder bieten bei niedriger Drucktemperatur und geringen Kosten eine hohe Empfindlichkeit und Druckdichte. Sie eignen sich damit für gestrichenes Papier, Etikettenmaterial und Anhängeetiketten in den Bereichen Lebensmittel, Einzelhandel, Lagerhaltung, Tickets und Verpackung, sind jedoch nicht kratzfest. Wachs-Harz-Bänder verbinden Druckqualität mit Haltbarkeit und Abriebfestigkeit auf Papier, PVC, Anhängeetiketten und synthetischem Papier. Dazu gehören widerstandsfähigere Qualitäten wie das besonders kratzfeste CL805 und das für Folien geeignete CL508T. Vollharzbänder bieten zusätzlich Hitze- und Korrosionsbeständigkeit für dauerhafte Kennzeichnungen: Der Katalog nennt die Standardqualität CL801 für Papier, Anhängeetiketten und synthetische Materialien sowie die verstärkten Qualitäten CL500/CL501 für PET/PVC/PP-Etiketten in der Elektronik- und Pharmabranche.

Waschbeständige Harzbänder eignen sich für Textilpflegeetiketten: Diese Farbbandart widersteht Kratzern, Verschmieren, Alkohol und anderen Chemikalien und behält nach dem Waschen mit Waschmitteln sowie nach chemischer Reinigung ein klares Druckbild. CL609 ist für Waschpflegesatin, Nylon und Gurtband aufgeführt. Für die Datums- und Chargencodierung auf flexiblen Verpackungen bedrucken TTO-Bänder in Near-Edge-Codierern Aluminiumfolienbeutel und Folien aus PP, PET, PE, PVC oder PS.

Leiten Sie diese Einsatzgrenzen aus dem aktuellen Lieferantenkatalog und dem technischen Datenblatt des Farbbands ab und belassen Sie Haltbarkeitsaussagen unter ihren jeweiligen Bedingungen. Die archivierten TDS für CL507, CL508, CL609 und CL807A empfehlen Etiketten aus PP / PET / synthetischem Papier und geben für die ersten drei eine Druckgeschwindigkeit von 10 ips (250mm/s) und für CL807A von 8 ips (200mm/s) an. Das TTO-Band CL926 läuft auf flexiblen Verpackungsbeuteln mit 24 ips (600mm/s). Jedes TDS weist darauf hin, dass seine Angaben als allgemeine Materialorientierung dienen und sich ändern können. Betrachten Sie die Beständigkeitsangaben im Katalog daher als Auswahlhilfe und nicht als Haltbarkeitsgarantie für Ihre Etiketten.

Die Kombination mit einem dokumentierten Probedruck qualifizieren

Ein Farbband ist nur auf Ihrem Etikettenmaterial, Ihrem Drucker und mit Ihren Produktionseinstellungen qualifiziert, da sich Katalogzuordnungen nicht automatisch auf eine konkrete Anwendung übertragen lassen. Fordern Sie Musterrollen in den Standardmustergrößen des Lieferanten an, bedrucken Sie auf dem Produktionsdrucker das tatsächlich vorgesehene Etikettenmaterial aus der vorgesehenen Charge und prüfen Sie die Scanbarkeit mit dem für Ihre Anwendung erforderlichen Scanner oder Barcode-Prüfgerät.

Dokumentieren Sie die Testbedingungen: Farbbandmodell und -charge, Etikettenmaterial und -charge, Druckermodell, Druckgeschwindigkeit und Einstellungen für Druckschwärzung oder Energie sowie Lager- und Einsatzumgebung. Für die Produktlagerung sind 5–35℃ und 30–70% RH bei einer Lagerfähigkeit von 1–2 Jahren angegeben. Der im TDS genannte Einsatzbereich dieser Qualitäten beträgt 5~35°C / 30~85%RH. Prüfen Sie Druckdichte und Schärfe sowie die für die Beanspruchung der Etiketten erforderliche Abrieb-, Kratz- und Chemikalienbeständigkeit – dieselben Punkte, die auch die Qualitätskontrolle des Lieferanten erfasst.

Legen Sie vor der Serienproduktion die Annahmegrenzen anhand Ihrer Spezifikation und gegebenenfalls einer mit dem Lieferanten vereinbarten geltenden Norm fest. Katalog- und TDS-Werte sind Auswahlhilfen, keine Kriterien für die Chargenabnahme. Falls Muster die Anforderungen nicht erfüllen, schließen Sie zuerst Ursachen durch die Handhabung aus: Kontakt mit Sonnenlicht oder Feuchtigkeit, Falten oder weiße Linien durch Wickelprobleme sowie weiße Punkte durch Staub. Wiederholen Sie anschließend den Test oder wechseln Sie zu einer höherwertigen Qualität.

Die Beschaffungscheckliste vor der Bestellung abschließen

Mit der folgenden Checkliste wird die Qualifizierung zu einem Freigabeblatt, das Sie der Bestellung beifügen können:

1. Druckermodell und Druckverfahren bestätigt: Thermotransfer, Flat-Head oder Near-Edge.
2. Etikettenobermaterial und -größe einer Farbbandart aus dem aktuellen Katalog zugeordnet; das TDS der Qualität liegt vor.
3. Farbbandabmessungen anhand der Druckerspezifikation bestätigt: Breite, Länge, Rollenkern und Wickelrichtung.
4. Muster in der vereinbarten Größe erhalten (Standard 110mm×10m, TTO 33mm×50m) und auf dem Produktionsdrucker mit der für die Produktion vorgesehenen Etikettencharge bedruckt.
5. Qualifizierungsprotokoll vollständig: Kombination, Druckeinstellungen, Umgebung, Prüfergebnisse und Annahmegrenzen aus Ihrer Spezifikation.
6. Bedingungen für Nachbestellungen festgelegt: Chargenkonstanz und Verpackung, Lagerfähigkeit und Lagerbedingungen sowie Mindestbestellmenge, berechnet als Mutterrollenbreite ÷ Ihre kundenspezifische Breite.

Bewahren Sie das Protokoll zusammen mit der Chargennummer des ersten Produktionsfarbbands auf, damit spätere Lieferungen anhand der qualifizierten Kombination geprüft werden können.

Daten und Belege

Die folgenden Parameter stammen aus dem aktuellen Produktkatalog und den archivierten TDS-Dokumenten der fünf Qualitäten, für die ein solches Datenblatt vorliegt. Jedes TDS weist darauf hin, dass seine Werte als allgemeine Orientierung dienen und sich ändern können. Prüfen Sie daher das aktuelle Dokument, bevor Sie eine Spezifikation endgültig festlegen.

Für alle fünf Qualitäten ist eine Macbeth-Druckdichte von 2.2 angegeben. Standardfarbbänder sind 40–110mm breit und 74/90/300/450m lang (kundenspezifisch 20–220mm × 70–600m, außerdem Sonderbreiten wie 118mm, 220mm und 256mm). Die Standardbreiten für TTO betragen 33mm / 55mm. Prüfen Sie geeignete Farbbänder wie in der Checkliste beschrieben mit Ihrer Kombination. Lagern Sie die Rollen bei 5–35℃ und 30–70% RH, geschützt vor direktem Sonnenlicht und Feuchtigkeit, da diese die Druckqualität beeinträchtigen.